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超低溫真空濃縮機
通過真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水加熱,通過輥筒不斷旋轉,增加了設備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力,形成薄膜蒸發(fā)原理,當物料不斷接觸旋轉的輥筒表面而受熱蒸發(fā),并實現了真空條件下連續(xù)進原料,連續(xù)出濃液的濃縮過程。本設備的成功開發(fā)*改變了傳統濃縮工藝出現的溫度高、時間長、物料易變性、濃縮過程容易結垢干涸、物料濃度提高后流動性差無法濃縮等現象,由于低溫,極大地保存了物料的有效活性成分。
超低溫真空濃縮機
優(yōu)點:
(1)真空條件下實現連續(xù)進料、連續(xù)出料
(2) 濃縮工藝實現管道化、連續(xù)化、自動化
(3)超低溫的蒸發(fā)保存了產品有效成分
(4)工藝溫度在(20-50℃)可調
(5)物料的濃度在有流動性的條件下不受限制
(6)在線濃度監(jiān)測,到時自動排料
(7)在線自動清洗,速度快、清洗*
(8)運行過程中可回收各種溶劑
(9)整套設備符合GMP要求
, 液體物質在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點因壓力而變化,壓力增大,沸點升高,壓力小,沸點降低。例如牛奶在101kPa下,沸點為100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸點僅為45~55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā),可以節(jié)省大量能源。同時,由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質,可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質、果膠、粘液質等粘性較大的物料,低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
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